SICK電感式傳感器在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用
SICK電感式傳感器在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用
隨著中國(guó)市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)需求,以及對(duì)車(chē)輛性能要求的提升。汽車(chē)制造商在新建項(xiàng)目上,對(duì)其作業(yè)生產(chǎn)線也有更高的標(biāo)準(zhǔn)。一方面,需要達(dá)到汽車(chē)制造工藝的要求;再者,需要保證整條線穩(wěn)定順暢的運(yùn)行、盡量減少維護(hù)和調(diào)試的時(shí)間,以保證較高的生產(chǎn)效率。
*,汽車(chē)制造環(huán)節(jié)主要包括四個(gè)主體部分:沖壓、焊裝、涂裝、總裝。而電感式傳感器都大量的應(yīng)用于每個(gè)部分。特別是焊裝、涂裝和總裝車(chē)間,許多的電感式傳感器分布在積放鏈輸送線,起到滑翹檢測(cè)或分軌到位檢測(cè)作用。
選擇SICK傳感器主要考慮到兩個(gè)因素
1. 較遠(yuǎn)的檢測(cè)距離:滑翹在運(yùn)動(dòng)中有時(shí)會(huì)有一定的震動(dòng),需要傳感器具有一定的檢測(cè)距離,以保證滑翹的被測(cè)部分不能因?yàn)檎饎?dòng)脫離檢測(cè)區(qū)域或撞到傳感器造成損壞。
2. 適中的外形尺寸:通常來(lái)講,SICK電感傳感器的檢測(cè)距離和體積是成正比的。對(duì)于40mm的檢測(cè)距離來(lái)講,40*40mm檢測(cè)面的方形外殼尺寸是非常適宜的。
除此主體參數(shù)的選擇之外,還要考慮到更多的細(xì)節(jié),以和現(xiàn)場(chǎng)工況相適宜,使SICK傳感器和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備更加匹配。
首先,檢測(cè)距離的衰減性?;N為鐵質(zhì),適合SICK電感式傳感器檢測(cè);而滑翹被測(cè)部分的尺寸略小于標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)物尺寸(標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)物尺寸為3倍額定檢測(cè)距離,此應(yīng)用中,標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)為120*120mm),這樣的話就會(huì)有一定的衰減,上述款SICK傳感器在此方面做得比較,衰減極小。
其次,現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力。這個(gè)是不容忽視的問(wèn)題,普通SICK電感式傳感器容易被電機(jī)或變頻器干擾,很多技術(shù)人員只對(duì)在此附近的應(yīng)用選擇相應(yīng)強(qiáng)抗電磁干擾的傳感器。但在汽車(chē)制造車(chē)間,廠房大,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員習(xí)慣使用對(duì)講機(jī)溝通,尤其是邊走邊用對(duì)講機(jī)對(duì)話時(shí),會(huì)不經(jīng)意的靠近傳感器,導(dǎo)致短暫失效。提升其整體電磁兼容性,避免因此造成誤動(dòng)作的發(fā)生。
再者,安裝方面。隨著SICK電感式傳感器的普及,SICK傳感器不僅僅在電氣性能方面有所提升,其機(jī)械方面的設(shè)計(jì)也越來(lái)越人性化。此應(yīng)用中SICK電感式傳感器感應(yīng)面可以簡(jiǎn)單的調(diào)整到5個(gè)方向。不用任何工具輔助,也不用切斷掉供電、輸出插件,僅僅通過(guò)手動(dòng)操作即可。對(duì)不同檢測(cè)方向的安裝使用提供了便利,zui大程度的實(shí)現(xiàn)了人性化安裝。減少了多種近似產(chǎn)品的備貨和減少了安裝、維護(hù)的時(shí)間。
zui后,穩(wěn)定運(yùn)行的保障。在車(chē)廠的使用中,杜絕了任何油污、塵污的侵蝕。另外,滑翹經(jīng)過(guò)軌道時(shí),震動(dòng)是長(zhǎng)期存在的,抗震動(dòng)性同樣是在此應(yīng)用中發(fā)揮了非常重要的作用。
此項(xiàng)目中,根據(jù)其工況,為該汽車(chē)制造商提供的傳感器技術(shù)解決方案是比較成功的案例,整體上實(shí)現(xiàn)了為該項(xiàng)目中自動(dòng)控制提供了穩(wěn)定、可靠的檢測(cè)環(huán)節(jié)。